藥浸膏噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝備，主要由漿料供應(yīng)系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風(fēng)系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成。

 

　　藥浸膏噴霧干燥機(jī)通過(guò)高壓將液料(經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過(guò)霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸，在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過(guò)程，經(jīng)分離得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。

 

　　有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

 

　　注意：

 

　　1、在氧氣濃度未達(dá)21%時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)檢查門(mén)，否則易引起操作人缺氧，以致窒息。

 

　　2、開(kāi)冷凍機(jī)時(shí)，必須開(kāi)循環(huán)水；

 

　　3、每次開(kāi)車(chē)前，霧化器兩個(gè)加油口必須加油；

 

　　4、閉式操作過(guò)程中，噴有機(jī)溶劑時(shí)，氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過(guò)再次導(dǎo)入N2或重新開(kāi)機(jī)，使氧氣濃度達(dá)要求值)，否則有機(jī)溶劑有燃燒、爆炸的危險(xiǎn)。

 

　　5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤(pán)、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)。

 

　　6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，其表面溫度比較高，請(qǐng)勿用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。

 

　　7、干燥塔的溫度不降到常溫時(shí)，請(qǐng)不要進(jìn)入塔內(nèi)。

 

　　8、在開(kāi)、閉檢查門(mén)，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí)，當(dāng)心手、手指被挾住