歷時三個月精密嚴謹?shù)募夹g(shù)溝通,工程師數(shù)次現(xiàn)場勘察,zui終內(nèi)蒙古金達威藥業(yè)有限公司情定健達干燥。

    客戶此次采購的設(shè)備為壓力式噴霧干燥機，物料的特殊性及產(chǎn)量之大在國內(nèi)尚屬罕見，因而客戶對廠家各方面要求非常高?？蛻舨⒎窃?時間到我司，之前已與眾多干燥廠進行了長時間的技術(shù)溝通，其中不乏規(guī)模較大的干燥廠，我司是在后期進入客戶視線，但就是在進入晚的劣勢條件下，我司仍憑借扎實且過硬的技術(shù)水平、*的制作工藝、以客戶為本的服務(wù)理念及迅速反應能力在眾多競爭者中殺出重圍，取得客戶的zui終認可。由此看來，此次與金達威的合作亦是我司綜合實力的一種體現(xiàn)。

    金達威集團股份有限公司創(chuàng)立于1997年11月24日，是國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，2011年10月28日在中國深圳證券交易所掛牌上市，公司現(xiàn)已在廈門和呼和浩特投資建成四個生產(chǎn)基地。公司生產(chǎn)的輔酶Q10、微藻DHA、植物性ARA、維生素A和維生素D3等五大系列產(chǎn)品廣泛應用于醫(yī)藥、保健品、食品、化妝品和飼料等領(lǐng)域，是行業(yè)內(nèi)的營養(yǎng)強化劑生產(chǎn)企業(yè)。

    此次客戶訂購的設(shè)備處理處理能力為6000kg/小時。將固含量為12%的生物發(fā)酵液干燥至8%以下。為保持物料的活性，整個干燥過程溫度控制在40～50℃，調(diào)節(jié)精度在±1℃內(nèi)，并設(shè)定溫度異常報警措施。本系統(tǒng)供料泵上裝有過濾裝置，有效防止了噴霧器的堵塞和頻繁更換過濾介質(zhì)導致的設(shè)備不能連續(xù)工作的情況，同時在設(shè)計時增加了引風機、鼓風機與進料泵聯(lián)鎖裝置，引風機、鼓風機一旦出現(xiàn)故障，進料泵自動停止運轉(zhuǎn)，使得設(shè)備操作更加合理。

    考慮到物料回料率，本套裝置在噴霧塔、旋風分離器、布袋除塵器均配有氣錘。為使設(shè)備不易臟污納垢，更易清洗，符合GMP要求，與物料接觸面我司采用了SUS304不銹鋼，內(nèi)拋光處理。

    此次我司在眾多干燥廠商中脫穎而出，一舉拿下金達威的訂單，意義不言而喻，但我司也不會因此而驕傲自滿，在今后，我們會以更好的服務(wù)，更的設(shè)備來答謝新老客戶對于健達多年來的支持。