健達(dá)干燥磷礦粉干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料由螺旋加料器連續(xù)定量從窯頭加入，經(jīng)過圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過筒內(nèi)的熱空氣進(jìn)行有效地接觸面被干燥，干燥后的產(chǎn)品大部分從窯尾出來(lái)，還有一小部分較細(xì)的產(chǎn)品隨同尾氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器，產(chǎn)品得以收集，尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣中。

磷石膏干燥機(jī)由干燥主機(jī)、螺旋加料器、脈沖管、布袋除塵器、旋風(fēng)分離器等部件組成，可將含水量30%的物料干燥至1%，且每小時(shí)能處理667Kg的物料。由于物料的特殊性，我司在加料器上采用雙螺旋結(jié)構(gòu)，上部配攪拌器，防止架橋。

常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)制造的安乃近干燥機(jī)采用的是MQG系列脈沖式氣流干燥機(jī)，它采用瞬間干燥的原理，濕物料通過加料器在風(fēng)力推動(dòng)下進(jìn)入氣流干燥管后和熱氣流充分混合, 松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱空氣中，在氣流夾帶的過程中瞬間脫除水分，物料與熱介質(zhì)之間的相對(duì)速度較其他干燥方式大，有效地強(qiáng)化了熱質(zhì)交換過程。在完成干燥的同時(shí)，產(chǎn)品隨熱氣流一起經(jīng)氣固分離裝置分離得到。

碳酸鈣干燥機(jī)熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。

磷酸鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備+ 回轉(zhuǎn)焙燒窯生產(chǎn)線旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)主要由加熱器、加料器、干燥機(jī)、除塵器、風(fēng)機(jī)以及控制系統(tǒng)組成。由于有些特殊物料的特殊性質(zhì)，系統(tǒng)中的加料器為特殊設(shè)合計(jì)，可根據(jù)物料特性進(jìn)行選擇。加熱器為新式結(jié)構(gòu)，熱效率更高、更安全。除塵器根據(jù)物料特性進(jìn)行設(shè)計(jì)。

三元前驅(qū)體/氫氧化鋰盤式干燥機(jī)針對(duì)離心機(jī)出來(lái)的氯化鋰、碳酸^、氫氧化鋰、氫氧化鎳、碳酸鈷和三元材料等物料，由我公司開發(fā)的盤式干燥機(jī)是在間隙攪拌傳到干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，綜合了一系列精良技術(shù)，經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的一熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。